
ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों के लिए परिशुद्धता बीयरिंग
ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों का उपयोग अक्सर उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले धातु काटने के कार्यों के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उन कार्यों के लिए जिनमें तीन आयामों में बहु-अक्ष काटने की आवश्यकता होती है। अल्ट्रा-प्रिसिज़न बियरिंग्स और उच्च-कठोरता वाले स्पिंडल ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों की प्रमुख प्रदर्शन विशेषताएँ हैं, जो मशीन टूल्स की सटीकता और काटने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
1.सुपर परिशुद्धता बीयरिंग:
उच्च परिशुद्धता: सुपर-परिशुद्धता बीयरिंग काटने की प्रक्रिया के दौरान आवश्यक मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट घूर्णी सटीकता और स्थिति सटीकता प्रदान कर सकते हैं।
कम घर्षण: इस प्रकार के बेयरिंग को आमतौर पर कम घर्षण के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जो यांत्रिक ऊर्जा की हानि को कम करता है और दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
2. उच्च कठोरता स्पिंडल:
कठोर डिजाइन: उच्च कठोरता वाला स्पिंडल प्रभावी रूप से काटने वाले बलों और कंपन का प्रतिरोध कर सकता है, जिससे उच्च गति काटने और भारी भार प्रसंस्करण में स्थिरता सुनिश्चित होती है।
विरूपण को कम करना: एक कठोर स्पिंडल काटने वाले बलों के कारण मशीन उपकरण के संरचनात्मक विरूपण को कम कर सकता है, जिससे कार्यवस्तु की सटीकता बनाए रखने में मदद मिलती है।
3. बहु-अक्ष नियंत्रण:
परिशुद्ध मशीनिंग: बहु-अक्षीय नियंत्रण प्रणाली मशीन उपकरण को अधिक सटीक कटाई प्राप्त करने के लिए एक साथ कई दिशाओं में घूमने की अनुमति देती है, जो जटिल घुमावदार सतहों और बहु-कोण मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
उच्च दक्षता: बहु-अक्ष नियंत्रण प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है और प्रक्रिया में उपकरण परिवर्तन और पुनः-क्लैम्पिंग की संख्या को कम करता है।
4. उच्च गति काटना:
उच्च गति वाला स्पिंडल: उच्च गति वाले स्पिंडल से सुसज्जित, आप काटने की गति बढ़ा सकते हैं और उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश सुनिश्चित करते हुए मशीनिंग प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं।
तीव्र फीड: एक तेज और सटीक फीड प्रणाली प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।
5. स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली:
उपकरण लचीलापन: स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली विभिन्न प्रकार के उपकरणों के त्वरित और स्वचालित प्रतिस्थापन की अनुमति देती है, जिससे मशीन उपकरण के लचीलेपन और अनुकूलनशीलता में सुधार होता है।
डाउनटाइम कम करें: स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली उपकरण परिवर्तन समय को कम करती है और मशीन उपकरण की उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
6.सीएडी/सीएएम एकीकरण:
कुशल प्रोग्रामिंग: प्रोग्रामिंग प्रक्रिया को सरल बनाने, संचालन को अधिक कुशल बनाने और मानवीय त्रुटियों को कम करने के लिए CAD/CAM सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत।
ये विशेषताएँ उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, जटिल घुमावदार सतहों और बहु-अक्ष मशीनिंग में ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों को लाभ प्रदान करती हैं। वे विशेष रूप से उन परिशुद्धता मशीनिंग कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें अल्ट्रा-परिशुद्धता बीयरिंग और उच्च-कठोरता वाले स्पिंडल की आवश्यकता होती है, जैसे मोल्ड निर्माण और एयरोस्पेस भागों का प्रसंस्करण आदि।
| विशेष विवरण | इकाई | वीएमसी650 | वीएमसी850 | वीएमसी855 | वीएमसी1050 | वीएमसी1160 | वीएमसी1370 | वीएमसी1580 |
| तालिका का आकार 工作台尺寸 |
मिमी | 900x400 | 1000X500 | 1000x550 | 1000x530 | 1200x600 | 1500x700 | 1700x800 |
| तालिका अधिकतम भार 工作台最大承重 |
किलोग्राम | 350 | 500 | 500 | 600 | 1000 | 900 | 1500 |
| X/Y/Z अक्ष यात्रा X/Y/Z轴坐标行程 |
मिमी | 650x400x500 | 800x500x500 | 800x550x550 | 1000x500x600 | 1100x600x600 | 1300x700x700 | 1500x800x700 |
| स्पिंडल केंद्र और स्तंभ के बीच की दूरी 主轴中心线至立柱正面导轨距离 |
मिमी | 476 | 552 | 590 | 580 | 650 | 752 | 871 |
| स्पिंडल अंत्यपृष्ठ और कार्य-तालिका सतह के बीच की दूरी 主轴端面至工作台上平面距离 |
मिमी | 100-600 | 120-670 | 120-670 | 140-740 | 120-720 | 150-850 | 150-900 |
| X/Y/Z अधिकतम फ़ीड गति X/Y/Z最大进给速度 |
मिमी/मिनट | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 8000 | 10000 |
| X/Y/Z अधिकतम तीव्र ट्रैवर्स X/Y/Z最大快移速度 |
मी/मिनट | 32/32/30 | 32/32/30 | 32/32/30 | 32/32/24 | 32/32/30 | 20/20/15 | 20/20/16 |
| धुरी गति 主轴转速 |
आर/मिनट | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| स्पिंडल टेपर 主轴锥孔 |
प्रकार | बीटी40 | बीटी40 | बीटी40 | बीटी40 | बीटी40 | बीटी40 | बीटी50 |
| स्पिंडल मोटर शक्ति 主轴电机功率 |
किलोवाट | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11/15 | 11/15 | 15/18 |
| X/Y/Z अक्ष सर्वो मोटर शक्ति X/Y/Z轴伺服电机功率 |
किलोवाट | 2.6/2.6/2.8 | 3.9/3.9/3.6 | 3.9/3.9/3.6 | 3.9/3.9/3.6 | 4/4/5 | 4/4/5 | 4.5/4.5/4.5 |
| X/Y/Z मोटर कनेक्शन X/Y/Z电机连接方式 |
प्रत्यक्ष 直联 |
प्रत्यक्ष 直联 |
प्रत्यक्ष 直联 |
प्रत्यक्ष 直联 |
प्रत्यक्ष 直接 |
प्रत्यक्ष 直接 |
प्रत्यक्ष 直接 |
|
| X/Y/Z गाइड मार्ग प्रकार X/Y/Z导轨类型 |
लाइन रेल 线轨 |
लाइन रेल 线轨 |
लाइन रेल 线轨 |
लाइन रेल 线轨 |
तीसरी पंक्ति 3线 |
दो लाइनें और एक हार्ड लाइन 2线一硬 |
दो लाइनें और एक हार्ड लाइन 2线一硬 |
|
| टी स्लॉट 工作台T型槽 |
मिमी | 3-18x125 | 5-18x90 | 5-18x90 | 5-18x90 | 5-18x100 | 5-18x145 | 5-22x145 |
| दोहराई गई स्थिति सटीकता 重复定位精度 |
मिमी | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| टूल पत्रिका 刀库形式 |
टोपी का प्रकार/डिस्क का प्रकार 斗笠式/圆盘式 |
टोपी का प्रकार/डिस्क का प्रकार 斗笠式/圆盘式 |
डिस्क प्रकार 圆盘式 |
डिस्क प्रकार 圆盘式 |
डिस्क प्रकार 圆盘式 |
डिस्क प्रकार 圆盘式 |
डिस्क प्रकार 圆盘式 |
|
| उपकरण क्षमता 刀库容量 |
16T/16T | 24T | 24T | 24T | 24T | 24T | 24T | |
| अधिकतम उपकरण वजन 最大刀具重量 |
किलोग्राम | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 |
| अधिकतम उपकरण लंबाई 最大刀具长度 |
मिमी | 250/300 | 250/300 | 300 | 250/300 | 300 | 300 | 300 |
| विद्युत क्षमता 电气总容量 |
केवीए | 10 | 15 | 15 | 15 | 18 | 22 | 30 |
| मशीन आयाम (लम्बाई x चौड़ाई x ऊँचाई) 机床尺寸(长x宽x高) |
मिमी | 2300x2000x2300 | 2600x2380x2700 | 2600x2380x2700 | 3200x2420x2400 | 3100x2490x2380 | 3600x3000x2700 | 4260x3545x3200 |
| शुद्ध वजन (लगभग) 机床重量(约) |
किलोग्राम | 4500 | 5000 | 5000 | 6000 | 7000 | 11000 | 12000 |
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