1. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी सामग्री की आवश्यकताएं विस्तृत हैं
सभी प्रक्रिया समस्याओं को यथासंभव पहले से व्यवस्थित किया जाना चाहिए और प्रसंस्करण कार्यक्रम में प्रोग्राम किया जाना चाहिए। मशीनिंग प्रक्रिया में न केवल विस्तृत कटिंग प्रसंस्करण चरण और उपयोग किए गए स्थिरता की क्लैम्पिंग योजना शामिल है, बल्कि इसमें मॉडल, विनिर्देश, कटिंग राशि, उपकरण की अन्य विशेष आवश्यकताएं और सीएनसी मशीनिंग की समन्वय स्थिति के साथ चिह्नित प्रक्रिया आरेख भी शामिल है। इसके अलावा, स्वचालित प्रोग्रामिंग में विस्तृत मशीनिंग मापदंडों को निर्धारित करने की आवश्यकता है।
2. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए सख्त आवश्यकता होती है
गंभीर परिणामों से बचने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जब थ्रेड टैप किया जाता है, तो सीएनसी मशीन को पता नहीं होता है कि छेद लोहे के बुरादे से भरा हुआ है या नहीं, और लोहे के बुरादे को साफ करने और प्रसंस्करण जारी रखने के लिए उपकरण को वापस लेना आवश्यक है या नहीं। किसी स्थिति तक पहुँचने के मामले में, आमतौर पर प्रक्रिया में पहले से विचार करना और इसे हल करने के लिए प्रक्रिया उपायों की एक श्रृंखला लेना आवश्यक है। एक और उदाहरण यह है कि जब साधारण मशीन टूल्स को संसाधित किया जाता है, तो उन्हें भागों की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई बार "काटने की कोशिश" की जा सकती है: और सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग, प्रावधानों J4 के सख्त अनुसार, J फ़ीड y आवश्यकताओं को सटीक होना मुश्किल है। इसलिए, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन आवश्यकताएं अधिक कठोर हैं।
3. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को तैयार करने के लिए, भाग ग्राफिक्स का गणितीय प्रसंस्करण करना और प्रोग्राम किए गए आकार सेटिंग मान की गणना करना आवश्यक है
प्रोग्रामिंग आयाम भाग ड्राइंग पर डिज़ाइन आकार नहीं है, और इसे गणितीय रूप से संसाधित करने और भाग ड्राइंग पर गणना करने की आवश्यकता है। इस समय, प्रोग्राम किए गए आकार सेटिंग मान को भाग शासक दस सहिष्णुता आवश्यकताओं और भाग के आकार ज्यामितीय संबंध के अनुसार प्रोग्रामिंग आकार निर्धारित करने के लिए पुनः समायोजित और गणना की जानी चाहिए।
4. भागों की आकृति सटीकता पर फ़ीड गति के प्रभाव पर विचार करें
काटने की मात्रा का चयन करते समय, मशीनी भागों की सटीकता पर फ़ीड गति के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। सीएनसी मशीनिंग में, उपकरण का आंदोलन प्रक्षेपवक्र पूरी तरह से इंटरपोलेशन ऑपरेशन द्वारा पूरा किया जाता है। इंटरपोलेशन के सिद्धांत के अनुसार, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्धारित शर्तों के तहत, फ़ीड की गति जितनी तेज़ होती है, इंटरपोलेशन सटीकता उतनी ही कम होती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की समोच्च आकार सटीकता खराब होती है। विशेष रूप से जब उच्च परिशुद्धता मशीनिंग की बात आती है, तो यह प्रभाव और भी अधिक स्पष्ट होता है।
5. उपकरण चयन के महत्व का विश्लेषण करें
जटिल सतहों की मशीनिंग प्रोग्रामिंग आमतौर पर एक केंद्रीय गति प्रक्षेप पथ के साथ स्वचालित प्रोग्रामिंग को अपनाती है, इसलिए उपकरण क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन के साथ 4i के लिए, प्रोग्राम किए गए प्रोग्राम को केवल वापस फाड़ा जा सकता है और पुनरारंभ किया जा सकता है।
