खराद फ़ीड गति प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के सापेक्ष टर्निंग टूल की रैखिक गति की गति को संदर्भित करती है। ऐसे कई कारक हैं जो खराद की फ़ीड गति को प्रभावित करते हैं। यहाँ कुछ मुख्य कारक दिए गए हैं:
1. स्पिंडल स्पीड: स्पिंडल स्पीड जितनी अधिक होगी, खराद फीड स्पीड उतनी ही अधिक होगी। क्योंकि जैसे-जैसे स्पिंडल स्पीड बढ़ती है, प्रति यूनिट समय में टर्निंग टूल की मूवमेंट दूरी भी बढ़ती है, जिससे खराद प्रोसेसिंग की दक्षता में सुधार होता है। लेकिन सावधान रहें कि अत्यधिक स्पिंडल स्पीड के कारण प्रोसेसिंग के दौरान ओवरहीटिंग या चटर न हो।
2. कटिंग पैरामीटर: कटिंग स्पीड, कटिंग डेप्थ और कटिंग चौड़ाई सभी खराद फीड स्पीड को प्रभावित करते हैं। यदि कटिंग पैरामीटर बहुत बड़े हैं, तो टर्निंग टूल को थोड़े समय में बड़ी मात्रा में धातु काटने की आवश्यकता होती है, इसलिए स्थिर प्रसंस्करण बनाए रखने के लिए फीड स्पीड कम हो जाएगी।
3. उपकरण घिसना: उपकरण घिसने से खराद की फीड गति भी प्रभावित होती है। जब उपकरण घिस जाता है, तो प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फीड गति को कम करना आवश्यक होता है।
4. वर्कपीस सामग्री: विभिन्न वर्कपीस सामग्रियों का खराद फ़ीड गति पर एक निश्चित प्रभाव भी होता है। उदाहरण के लिए, उपकरण के काटने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए कठोर सामग्रियों को कम गति वाली फ़ीड की आवश्यकता होती है, जबकि नरम सामग्रियों को उच्च गति वाली फ़ीड का उपयोग किया जा सकता है।
5. पार्ट सटीकता की आवश्यकताएँ: पार्ट प्रोसेसिंग सटीकता की आवश्यकताएँ जितनी अधिक होंगी, फीड स्पीड उतनी ही धीमी होनी चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए बारीक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, ऐसे कई कारक हैं जो खराद की फ़ीड गति को प्रभावित करते हैं, और विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार उचित समायोजन किया जाना चाहिए। केवल उचित समायोजन ही खराद प्रसंस्करण की दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
