सीएनसी वर्टिकल लेथ एक अत्यधिक कुशल कटिंग प्रोसेसिंग विधि है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, ऐसे कई कारक हैं जो सीएनसी वर्टिकल टर्निंग की कटिंग मात्रा को प्रभावित करते हैं।
1. उपकरण सामग्री और ज्यामिति
उपकरण सामग्री और ज्यामिति सीएनसी ऊर्ध्वाधर मोड़ की काटने की मात्रा को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक हैं। उत्कृष्ट काटने वाले औजारों में गलत कटिंग और जामिंग को कम करने के लिए उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, प्लास्टिसिटी और क्रूरता होनी चाहिए, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार हो। विभिन्न सामग्री और आकार भी काटने के बल, काटने की सहनशक्ति और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे। इसलिए, किसी उपकरण का उपयोग करने से पहले, आपको काटने वाले बलों पर सामग्री और आकार के प्रभाव पर विचार करने और सबसे उपयुक्त काटने की मात्रा का चयन करने की आवश्यकता है।
2. वर्कपीस के साथ संपर्क कोण
एक अन्य महत्वपूर्ण कारक वर्कपीस के साथ संपर्क का कोण है। वर्कपीस के साथ संपर्क कोण मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण और वर्कपीस सतह के बीच के कोण को संदर्भित करता है। यह सीधे उपकरण और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र और काटने वाले क्षेत्र को प्रभावित करता है, जिससे काटने की मात्रा प्रभावित होती है। ऑपरेशन के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि काटने वाले उपकरण और वर्कपीस के बीच संपर्क कोण सबसे अच्छा काटने का प्रभाव प्राप्त करने के लिए उचित है।
3. काटने की गति और फ़ीड गति
कटिंग स्पीड से तात्पर्य मूवमेंट के दौरान वर्कपीस के संपर्क में आने वाले टूल की रैखिक गति से है। यह कटिंग की मात्रा को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। विशेष रूप से, जब कटिंग की गति बढ़ती है, तो कटिंग की मोटाई भी बढ़ती है, जिससे कटिंग की मात्रा बढ़ जाती है। हालाँकि, कटिंग की गति में वृद्धि के लिए उपकरण की उच्च स्थिरता की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे अत्यधिक रूप से आगे नहीं बढ़ाया जाना चाहिए। कटिंग की गति को कटिंग सामग्री की सामग्री और कठोरता और कटिंग टूल की कठोरता और कठोरता जैसे विभिन्न कारकों के अनुकूल भी होना चाहिए।
कटिंग की मात्रा पर फीड स्पीड का प्रभाव यह है कि फीड स्पीड कटिंग टूल की गति के दौरान एक निश्चित समय अवधि के भीतर चलने वाली दूरी है। फीड स्पीड का कटिंग की मात्रा पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जब फीड दर बढ़ती है, तो सैद्धांतिक कटिंग की मात्रा भी बढ़ जाती है। हालांकि, फीड दर बढ़ाने से कटिंग हीट के कारण टूल वियर भी बढ़ेगा, इसलिए फीड दर और कटिंग की मात्रा को वास्तविक स्थिति के अनुसार संतुलित करने की आवश्यकता है।
4. उपकरण सटीकता
उपकरण की सटीकता भी सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद की काटने की मात्रा को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद उपकरण की सटीकता काटने की सटीकता निर्धारित करती है। चाहे वह काटने की गहराई हो या काटने की डिग्री, इसे उपकरण के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए। इसलिए, काटने की मात्रा बढ़ाने के लिए संचालन के दौरान उपकरण की सटीकता सुनिश्चित करना आवश्यक है। इसके लिए संचालन के दौरान उपकरण का नियमित निरीक्षण करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह त्रुटियों को कम करने के लिए इष्टतम स्थिति में चल रहा है।
संक्षेप में, ऐसे कई कारक हैं जो सीएनसी वर्टिकल टर्निंग की कटिंग वॉल्यूम को प्रभावित करते हैं। उपरोक्त केवल कुछ प्रमुख कारकों का परिचय है। वास्तविक संचालन के दौरान, इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने और आवश्यकतानुसार संबंधित कटिंग राशि को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। इन कारकों को अनुकूलित करके, आप सीएनसी वर्टिकल टर्निंग थ्रूपुट को अधिकतम कर सकते हैं और अपने उत्पादन कार्यों में उच्च दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।
