सीएनसी वर्टिकल लेथ एक कुशल और सटीक प्रसंस्करण उपकरण है, जो विशेष रूप से बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण में अपरिहार्य है। हालांकि, सीएनसी वर्टिकल लेथ प्रसंस्करण संचालन को सही ढंग से करने और अच्छे प्रसंस्करण परिणाम प्राप्त करने के लिए, कुंजी सीएनसी वर्टिकल लेथ को सही ढंग से समायोजित करना है। निम्नलिखित सही समायोजन चरण हैं:
1. उपयुक्त फिक्सचर चुनें। फिक्सचर चुनते समय, आपको सबसे पहले उद्देश्य पर विचार करना चाहिए, और फिर सामग्री और सटीकता जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए। फिक्सचर को स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि फिक्सचर का तल मशीन टूल के तल से बिल्कुल मेल खाता है ताकि फिक्सचर के मशीन टूल के तल के समानांतर न होने के कारण वर्कपीस प्रोसेसिंग में विचलन से बचा जा सके।
2. यांत्रिक उपकरण को समायोजित करें। प्रसंस्करण के लिए सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद का उपयोग करते समय, यांत्रिक उपकरण को भी समायोजित करने की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से, सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद के संचालन के दौरान, फ्रेम दूरी को बढ़ाना या घटाना, प्रसंस्करण रूप के अनुसार उपयुक्त टेम्पलेट का चयन करना आदि आवश्यक है। यदि यांत्रिक उपकरण को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, तो यह प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस में समस्याएँ पैदा करेगा। उदाहरण के लिए, संसाधित वर्कपीस असमान या अनियमित है, जो उत्पाद की गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं कर सकता है, उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है और उत्पादन लागत बढ़ाता है।
तीसरा, फ़ीड गति को समायोजित करें। प्रसंस्करण के दौरान, फ़ीड गति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। अत्यधिक गति से उपकरण में कंपन और अस्थिरता पैदा होगी। इसके विपरीत, यदि गति बहुत धीमी है, तो प्रसंस्करण गति धीमी हो जाएगी और प्रसंस्करण दक्षता प्रभावित होगी। साथ ही, वर्कपीस सामग्री और प्रसंस्करण गहराई के आधार पर, प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड गति को भी तदनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
चौथा, उपकरण को समायोजित करें। उपकरण सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद संचालन का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। उपकरण का चयन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान काटने की स्थिति से बहुत संबंधित है। उपकरण को समायोजित करते समय, संसाधित की जा रही सामग्री और काटने के मापदंडों के आधार पर सबसे उपयुक्त उपकरण का चयन किया जाना चाहिए। अत्यधिक काटने वाले बलों या अत्यधिक काटने वाले तापमान से बचने के लिए उपकरणों को तेज और साफ रखना चाहिए।
5. वर्कपीस निर्देशांक को कैलिब्रेट करें। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न कारणों से वर्कपीस निर्देशांक बदल जाएगा, इसलिए मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अंशांकन की आवश्यकता होती है। बहु-अक्ष नियंत्रित सीएनसी मशीन टूल्स के लिए, संबंधित बहु-अक्ष अंशांकन भी आवश्यक है।
केवल सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद को सही ढंग से समायोजित करके ही हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि संसाधित वर्कपीस उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिससे प्रति यूनिट समय में प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार होता है, लागत कम होती है, और प्रक्रिया अनुकूलन से लाभ में और वृद्धि होती है।
