डिस्क प्रसंस्करण के लिए सीएनसी झुकाव खराद

डिस्क प्रसंस्करण के लिए सीएनसी झुकाव खराद

डिस्क प्रसंस्करण के लिए सीएनसी झुकाव खराद एक सीएनसी मशीन उपकरण है जो विशेष रूप से डिस्क भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।
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उत्पाद का परिचय

डिस्क प्रसंस्करण के लिए सीएनसी झुकाव खराद एक सीएनसी मशीन उपकरण है जो विशेष रूप से डिस्क भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। यह सीएनसी प्रौद्योगिकी और झुकाव बिस्तर डिजाइन के लाभों को जोड़ती है, और डिस्क भागों के प्रसंस्करण के लिए एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता समाधान प्रदान करती है।

जैसा कि नाम से पता चलता है, डिस्क प्रसंस्करण के लिए सीएनसी झुकाव खराद सीएनसी झुकाव खराद का एक अनुप्रयोग रूप है, जो विशेष रूप से विभिन्न डिस्क भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इस प्रकार के मशीन टूल एक झुकाव बिस्तर डिजाइन को अपनाते हैं, जिसमें बेहतर कठोरता और काटने का प्रदर्शन होता है, और डिस्क भागों को संसाधित करते समय उच्च परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। साथ ही, सीएनसी सिस्टम का अनुप्रयोग मशीन टूल को पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार प्रसंस्करण कार्यों को स्वचालित रूप से पूरा करने में सक्षम बनाता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और स्वचालन में सुधार होता है।

डिस्क प्रसंस्करण के लिए सीएनसी झुकाव खराद के संरचनात्मक डिजाइन में आमतौर पर निम्नलिखित पहलू शामिल होते हैं:

1. झुकाव बिस्तर डिजाइन: बिस्तर एक झुकाव डिजाइन को अपनाता है, जो मशीन उपकरण की समग्र कठोरता और स्थिरता में सुधार करने के लिए अनुकूल है। यह डिजाइन काटने के दौरान कंपन और विरूपण को कम करने और प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करने में मदद करता है।
2. उच्च परिशुद्धता गाइड रेल: मशीन टूल गाइड रेल प्रसंस्करण के दौरान मशीन टूल के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता रोलिंग गाइड रेल या हाइड्रोस्टेटिक गाइड रेल को अपनाते हैं। गाइड रेल की सटीकता और स्थिरता का प्रसंस्करण गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
3. स्पिंडल और ट्रांसमिशन सिस्टम: स्पिंडल मशीन टूल का एक प्रमुख घटक है। यह आमतौर पर एक उच्च-कठोरता वाली स्पिंडल इकाई को अपनाता है और उच्च-सटीक बीयरिंग और ट्रांसमिशन डिवाइस से सुसज्जित होता है। ट्रांसमिशन सिस्टम एक सर्वो मोटर और एक रिडक्शन डिवाइस के माध्यम से स्पिंडल का सटीक नियंत्रण प्राप्त करता है।
4. बुर्ज और उपकरण: बुर्ज एक बहु-स्टेशन डिजाइन को अपनाता है और स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से उपकरण को बदल सकता है। प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का चयन और स्थापना प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से मेल खाना चाहिए।

डिस्क प्रसंस्करण के लिए सीएनसी झुकाव कार के निम्नलिखित मुख्य कार्य और अनुप्रयोग हैं:

1. उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण: डिस्क भागों के उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए मशीन टूल के विभिन्न गति मापदंडों को सीएनसी प्रणाली द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। इसमें विभिन्न प्रसंस्करण सतहों जैसे बाहरी सर्कल, अंतिम चेहरा, आंतरिक छेद आदि का सटीक नियंत्रण शामिल है।
2. उच्च दक्षता प्रसंस्करण: मशीन टूल में तेज़ फ़ीड और उच्च गति वाली कटिंग क्षमताएं हैं, जो प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार कर सकती हैं। साथ ही, स्वचालित टूल चेंजर और चिप हटाने वाले उपकरणों के अनुप्रयोग से मैन्युअल हस्तक्षेप और डाउनटाइम भी कम हो जाता है।
3. विस्तृत प्रसंस्करण रेंज: यह गोल, चौकोर, बहुभुज और अन्य आकार के डिस्क भागों सहित विभिन्न डिस्क भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। साथ ही, मशीन टूल की कठोरता और काटने का प्रदर्शन भी इसे जटिल आकृतियों और सामग्रियों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं से निपटने में सक्षम बनाता है।
4. स्वचालन की उच्च डिग्री: उन्नत सीएनसी सिस्टम और स्वचालन उपकरणों से लैस, यह प्रसंस्करण प्रक्रिया के स्वचालन और बुद्धिमत्ता को महसूस कर सकता है। इसमें स्वचालित प्रोग्रामिंग, स्वचालित उपकरण परिवर्तन और स्वचालित चिप हटाने जैसे कार्यों का अनुप्रयोग शामिल है।

संक्षेप में, डिस्क प्रसंस्करण सीएनसी इच्छुक खराद उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, विस्तृत प्रसंस्करण रेंज और उच्च स्वचालन के फायदे के साथ डिस्क भागों के प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है।

 

नमूना टीसीके50 टीसीके50पी टीसीके50डी
बिस्तर का अधिकतम मोड़ व्यास (मिमी) 500 500 500
अधिकतम काटने की लंबाई (मिमी) 500 500 500
अधिकतम कटिंग व्यास (मिमी) 360 500 180
स्पिंडल अंत का स्वरूप और कोड A2-6 A2-6 A2-6
स्पिंडल छेद व्यास (मिमी) 65 65 65
स्पिंडल गति सीमा 50-4500/177 50-4500/177 50-4500
एक्स-अक्ष यात्रा (मिमी) 200 280 200
Z-अक्ष यात्रा (मिमी) 550 550 550
टेलस्टॉक यात्रा (मिमी) 450 450 450
स्पिंडल गति श्रृंखला (आर/मिनट) - - असीम रूप से परिवर्तनशील संचरण
X/Z तीव्र गति (मी/मिनट) 30/30 30/30 30/30
मशीन का वजन (किलोग्राम) 3600 3600 3800

 

नमूना टीसीके50जी टीसीके56-500 टीसीके56-1000 टीसीके63-1500
बिस्तर का अधिकतम मोड़ व्यास (मिमी) 500 560 560 720
अधिकतम काटने की लंबाई (मिमी) 500 500 1000 1500
अधिकतम कटिंग व्यास (मिमी) 360 350 350 620
स्पिंडल अंत का स्वरूप और कोड A2-6 A2-6 A2-6 A2-8
स्पिंडल छेद व्यास (मिमी) 65 65 65 80
स्पिंडल गति सीमा 50-4500/143 50-4500/177 50-4500/177 50-3500/145
एक्स-अक्ष यात्रा (मिमी) 200 200 200 420
Z-अक्ष यात्रा (मिमी) 550 560 1050 1550
टेलस्टॉक यात्रा (मिमी) 450 450 900 1650
स्पिंडल गति श्रृंखला (आर/मिनट) - - - -
X/Z तीव्र गति (मी/मिनट) 30/30 30/30 30/30 12/16
मशीन का वजन (किलोग्राम) 3600 3600 4500 5000

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